opp膜帶打包機的維修知識

半自動opp膜帶打包機能夠大大減輕了人工勞動力，給我們企業帶來了方便，帶來了效益，但再好的東西，也會有出問題的時候，下面就告訴大家一些關于關自動打包的的維修知識：

1、opp膜帶送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2、穿帶不正確。打開右門，按照說明書第五頁上標明的“穿帶過程法”或右門內惻的穿帶示意圖，正確穿帶。

3、上下分機內有異物。機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4、送帶滾輪間隙不正確。熱封膜帶打包機一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書第10頁之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5、選用的PP帶太厚或太薄。因PP帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6、電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

不退帶

1、上下分機內有異物。上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

2.橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。

3、退帶間隙不當。由于熱熔膜帶打包機退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。